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Mehr Wert aus Elektroschrott – auch aus Leiterplatten mit geringem Metallgehalt

Kritische Rohstoffe wie Tantal, Gallium, Indium und Titan sind für moderne Hightech-Produkte unverzichtbar. Steigende Nachfrage, begrenzte Verfügbarkeit und geopolitische Risiken gefährden die Versorgung. Elektroschrott zählt zu den wichtigsten Rohstoffquellen Europas: allein in der EU fallen jährlich mehr als fünf Millionen Tonnen an. Bislang werden daraus jedoch hauptsächlich Massenmetalle und Gold zurückgewonnen, während viele Technologiemetalle verloren gehen. Der Hauptgrund dafür sind fehlende oder wirtschaftlich nicht rentable Recyclingverfahren.


Das Potenzial metallarmer Leiterplatten

Ein großer Teil der Leiterplatten im Elektroschrott stammt nicht aus Smartphones oder Servern, sondern aus Netzteilen sowie Haushalts- und Industriegeräten. Diese metallarmen Leiterplatten enthalten nur geringe Mengen an Edelmetallen. Daher ist ihre Verarbeitung für Schmelzhütten und Raffinerien kaum wirtschaftlich und sie werden häufig zu sehr niedrigen Preisen verkauft.

 

Elektroschrott-Recycling durch WEEEfficient: durch einen vorgeschalteten Schaumflotationsprozess werden die wertvollen Metalle aufkonzentriert. So entsteht aus einem bislang schwer verwertbaren Abfallstrom ein marktfähiges Konzentrat. Im Labormaßstab konnte der Kupfergehalt metallarmer Leiterplatten dadurch von etwa 16 % auf nahezu 80 % erhöht werden.

WEEEfficient-Team, Leiterplattenrecycling Freiberg
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Dreistufiges Rückgewinnungsverfahren

1. Schaumflotation

Die Leiterplatten werden zerkleinert und die Metalle mithilfe der Schaumflotation von den Kunststoffen getrennt. Wertvolle Metalle wie Gold, Kupfer, Silber und Palladium werden in einer metallreichen Fraktion aufkonzentriert, die anschließend in Schmelzhütten weiterverarbeitet werden kann.

 

2. Magnetische Trennung

Ein zum Patent angemeldetes Verfahren zur trägergestützten Magnetseparation ermöglicht die Rückgewinnung kritischer Metalle wie Tantal und Titan. Das Verfahren arbeitet selektiv und energieeffizient, benötigt nur geringe Mengen an Chemikalien und lässt sich an unterschiedliche Materialströme anpassen.

 

3. Biologische Metallrückgewinnung

Mithilfe von Mikroorganismen werden Metalle gelöst, die in den vorherigen Prozessschritten nicht zurückgewonnen werden konnten. Dazu gehören beispielsweise Indium aus Touchscreens und verbliebenes Gold aus den Rückständen der Schaumflotation. Anschließend ermöglichen biologisch hergestellte Peptide die selektive Rückgewinnung der gelösten Metalle. Auf diese Weise werden aggressive Chemikalien durch biologische Prozesse ersetzt.


Ausgründung aus dem Helmholtz-Institut Freiberg

Die WEEEfficient GmbH mit Sitz in Freiberg ist eine Ausgründung aus dem Helmholtz-Institut Freiberg für Ressourcentechnologie (HIF) des HZDR. Das Unternehmen wurde im August 2026 gegründet. Die HZDR Innovation GmbH ist an dem Unternehmen beteiligt.

 

WEEEfficient entwickelt ein Verfahren, mit dem sich Elektroschrott in marktfähige Metallprodukte umwandeln lässt. Dadurch erhalten Recyclingunternehmen neue Möglichkeiten, ihre Materialfraktionen höherwertig zu vermarkten und gleichzeitig kritische Metalle zurückzugewinnen.


Gefördert vom Bund

SPRIND | Bundesagentur für Sprunginnovationen

Im August 2025 startete die Bundesagentur für Sprunginnovationen (SPRIND) die Challenge „Tech Metal Transformation“ zur Rückgewinnung kritischer Metalle aus komplexen Abfallströmen.

 

Im Dezember 2025 wurde das WEEEfficient-Team als eines von acht Teams für die Teilnahme ausgewählt. Über mehrere Wettbewerbsstufen hinweg wird das Verfahren bis hin zu einem Prototyp weiterentwickelt und bewertet.

06.01.2026 | HZDR-Pressemitteilung zur SPRIND-Challenge
WEEEfficient-Team, Leiterplattenrecycling Freiberg

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WEEEfficient GmbH, Freiberg
Ali Hassan, Geschäftsführer

a.hassan@weeefficient.com

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